铁路弹条疲劳试验台安装时需要注意哪些细节

 

　　锯角小，行程短，压力小。锯切、推锯、背锯无压，并尽可能使用锯条长度，以延长锯片的使用寿命。当铁路弹条疲劳试验台的工件被切断时，压力轻，速度慢，行程短，操作人员的手臂安全。钢筋混凝土压力试验机的操作程序：钢筋混凝土压力试验机由专业技术操作人员操作。钢筋混凝土压力试验机在使用前必须检查油箱的油痕位置和油管。

 

　　将试块，转动手轮，调整杆的高度，可根据试件2.连接钢筋混凝土试压机电源，启动电机。关闭油阀并控制输送阀。当强度等级为C30的小，0.3-0.5mpa/s加载速度，强度等级大于或等于C30的0.0.8mpa/s,加载速度为。当试样接近损伤并开始迅速变形时，应停止调整加速器直到试样损坏。

 

　　试片断开后，打开后油阀，使活塞回落。此时，指针的读数指的是试样的损伤载荷并记录下来。清理下一次测试的样品碎屑。钢筋混凝土压力试验机测试完毕后，按下停止按钮，关闭电机，关闭电源。

 

　　铁路弹条疲劳试验台用油缸可复位按钮使油缸活塞上下位置，当显示位置位移值大于设定位置时，点击油缸活塞将在复位按钮时下降；相反，活塞上升。请注意，活塞的实际位置和位移显示的位置是一致的。油缸实际处于高位时，盲目使用此键升降。

 

　　当水平拉力测试仪夹住样品时，不要"零"负荷值。安装扩展仪表，然后拔出后调整零点。在取出扩展定时、定位销应插入防止器被人过载损坏。

 

　　在中断示例后，如果程序不退出测试状态并提示测试结束，请单击停止按钮立即退出测试状态。电脑运行时要注意插头。

 

　　采用检测自主研发的专有的多通道闭环协调加载电液伺服控制系统，多级液压加载，流畅的计算机协调控制，在连续力多级测试数据自动采集和存储数据，绘制曲线，自动打印试验报告，计算机实时控制试验过程，根据试验电源与试验曲线，操作简单可靠，是交通、建材、冶金、航空、航天、大专院校、科研单位，如理想的试验设备。

 

　　测试空间不可调，可用于测试不同高度的要求。刚性好，变形小，测量数据，底座和横梁采用整体铸造结构，结构合理，工件刚性大，外装美观大方，保证了整个零件的安全性和可靠性。

 

　　梁可移动，可实现试验空间的非等级调整。除了满足橡胶轴承的测试外，还可以添加相应的辅助工具，可以做一些较大的样品压缩试验。

 

　　剪切系统由剪切油缸、前后梁、平行杆、剪切中间拉伸板、上下摩擦片、顶块、连接销、剪切车组成。采用双作用伺服油缸施加试验力，由剪切车支撑，浮动油缸调整垂直剪切高度。调整加载装置的水平位置，保证剪切力的准确性，提高试验的准确性。双作用伺服油缸、连杆、摩擦片、剪切车、浮动油缸和导轨组成横向剪切系统。

 

　　角度系统采用双作用伺服油缸，固定在垂直主机底座上。双作用伺服油缸、角板、球杆和支撑座构成转角系统。根据不同尺寸的样品，可以改变球形杆的长度，以满足不同试件厚度的试验要求。

 

　　铁路弹条疲劳试验台功能特点

 

　　1. 主机有单工位、双工位、三工位、四工位可选；各工位分别显示；同步快速试验；自动复位；合格、不合格自动判断；试验数据多窗口显示；温度控制显示；报警提示。

 

　　2. 嵌入式高性能单片CPU控制器；点阵式液晶；全中文操作显示；多按键操作；参数设置自动记忆、开机自动接续试验、前置拾取；

 

　　3. 精密无间机械传动、高刚性、高稳定性的负荷机架；机架尺寸可定制。

 

　　4. 高速率、低振动、免维护、静音型调速系统驱动。

 

　　5. 电路板采用光电隔离设计，抗干扰能力强。

 

　　6. 精密型曲柄加载机构，荷载运行均匀、平稳。

 

　　7. 空气弹簧预调节机构、定位机构等。

 

　　8. 全数字数据采集处理，自动计算，并显示相应的试验结果。自动保存、查询。配备微型打印机，可打印输出实验结果。

 

　　9. 试验结束自动停止，智能、、快捷。

 

　　10. 铁路弹条疲劳试验台多重保护功能：试验力过载、位移行程保护；过流、过压、过热保护；安全保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护。